氣動球閥怎么手動開減壓閥的試壓方法: ① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗?! 、诿芊庑栽囼灂r按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當(dāng)進口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當(dāng)進口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內(nèi)無泄漏為合格。
其次,隨著材料價格的飆升和勞動人員的成本增高,氣動球閥的生產(chǎn)成本也在隨之上漲。
波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。② 密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當(dāng)進口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當(dāng)進口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內(nèi)無泄漏為合格。
如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
1.鑄鐵,碳素鋼,合金鋼材料的閥門,外表面應(yīng)涂漆出廠,閥門內(nèi)外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。2.涂漆層應(yīng)耐久,美觀,并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿足使用溫度,無毒,無污染的漆。3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
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氣動球閥怎么手動開 2、氣動蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗,但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動、液動等,請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
彈簧式逆止閥,這種閥門是升降式的發(fā)展。
氣動球閥怎么手動開止回閥的試壓方法:止回閥試驗狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置?! 姸仍囼灂r,從進口端引入試驗介質(zhì)至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
止回閥的試壓方法止回閥試驗狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。
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